KRP
Новости


Навигация

Завод по выпуску полимерной упаковки появится в Чехии

Wolters Packaging

Компания Wolters Packaging (Чехия), дочка голландского переработчика полимеров Wolters Europe, представила планы по строительству нового производства в Пардубице органу по контролю за экологическими последствиями хозяйственной деятельности предприятий. Об этом сообщает Kurzy.cz.

В будущем Wolters Packaging планирует производить здесь упаковку из вспененного полипропилена, вспененного полиэтилена и вспененного полистирола. Мощность площадки должна составить 2450 тонн упаковки.

Строительство производства должно начаться в следующем году. Ввести завод в эксплуатацию планируют через год. Площадь застройки составит 12 тыс м кв. На производстве будут задействованы 48 сотрудников, пишет Plastinfo.

Indorama усиливается на рынке ПЭТ

InvistaIndorama

После детальной оценки своей деятельности в Северной Америке компания Invista (Канзас, США) собирается продать свои объекты по производству ПЭТ в США и Мексике своему азиатскому конкуренту Indorama (Бангкок, Таиланд) на общую сумму 420 милл. долл. США. Ожидается, что сделка будет завершена в I квартале 2011 года, пишет Plastinfo.

По данным компании Invista, совокупный потенциал завода в Южной Каролине составляет 470 тыс. т, а мощности площадки в Мексике достигают 535 тыс. т. На обоих участках Invista производит ПЭТ для упаковки, полиэфирных волокон, и ПЭТ-пленок.

Ранее Indorama объявила о приобретении завода ПЭТ, принадлежащего Guangdong Shinda UHMWPE (Гуандун, Китай). Завод расположен вблизи города Фошань на юге Китая, а общая мощность участка составляет 406 тыс. т ПЭТ-гранул и волокон.

В последние пять лет Indorama создала глобальные мощности по ПЭТ, которые превышают 1,3 млн т. За счет последних приобретений, которые также открывают двери на новые рынки в Южной Америке, общий потенциал увеличится примерно на 1 млн т. Это, согласно Indorama, сделает ее новым лидером на мировом рынке.

Huhtamaki продолжает реализацию стратегии для европейского производства

Компания Huhtamaki подтвердила сделку по продаже производства промышленной упаковки из жесткого пластика в Европе. Покупателем стала компания Island Lux S.a r.l. & Partners S.C.A, которая входит в состав фирмы Sun European Partners. Согласованная стоимость сделки 52 миллиона евро и на данный момент ожидается разрешение со стороны антимонопольных органов.

«Мы довольны тем, что реализация нашей стратегии относительно производства жесткого пластика для промышленной упаковки в Европе идет по плану. Мы находим положительным тот факт, что такой крупный бизнес будет находиться в руках у одного покупателя» - говорит Jukka Moisio, генеральный директор Huhtamaki Oyj.

Проданные активы включают производство промышленной упаковки из жесткого пластика в следующих городах: Хамеэнлинна (Финляндия), Оно (Франция), Семяновице-Слёнске (Польша), Стамбул (Турция), и, соответственно, офисы продаж в Германии и Литве. Эти заводы обеспечивают продукцией местных и иностранных производителей молочной продукции, пищевых жиров, полуфабрикатов и мороженого.

Европейская стратегия Huhtamaki включает поддержание и развитие российского подразделения, в состав которого входит и производство промышленной упаковки из жесткого пластика. В рамках этой стратегии подразделение Huhtamaki в России уже получило подтверждение активных инвестиций в 2011 году.

Flexpol инвестирует в производство БОПЭ-пленки

Flexpol

Польский производитель упаковочной пленки Flexpol планирует направить инвестиции в размере 13 млн евро в проект по производству БОПЭ-пленки (биориентированной). Проект Flexpol связан с внедрением новых технологий.

Компания выпускает пленку в Плоцке. На заводе после расширения будет образовано около 30 дополнительных рабочих мест. Запуск нового производства намечен на конец 2011 года.

Flexpol входит в состав группы Supravis Group, ведущего поставщика упаковочных материалов на центральном и восточноевропейском рынках.

Sabic разработал две новые марки полипропилена для упаковки

SABIC

Sabic расширил линейку полипропиленовых марок и добавил в портфолио два статистического сополимера ПП (random copolymer) для изделий из каст-пленки и БОПП-пленки.

Новые марки, которые получили названия Sabic PP 622L and Sabic PP 621P, созданы для удовлетворения растущего потребительского спроса на усовершенствованные свойства пленки, такие как многослойность, эстетичность и универсальность.

Новые марки обладают рядом преимуществ перед гомополимерами в упаковочной отрасли. Благодаря новым маркам можно производить высокопрозрачную пленку с исключительной прочностью на прокол.

Сфера применения – пищевая упаковка, пленка для ламинирования, упаковка для средств гигиены, устойчивая пленка.

85% переработчиков Великобритании выбирают полипропилен для литья под давлением

флаг великобритании

Более 20% всех потребляемых полимеров в Великобритании перерабатываются методом литья под давлением. Любимым материалом у переработчиков, занятых в этом секторе, является полипропилен, пишет Plastinfo.

Около 3 млн тонн термопластов потреблялось в Великобритании в прошлом году, что составляет примерно 8% от общеевропейского спроса на термопласты в 2009 году. К такому выводу пришли аналитики компании Applied Market Information (Бристоль, Великобритания).

Большая часть британского спроса (94%) пришлась на стандартные полимеры: полиэтилен, полипропилен, ПВХ и ПЭТ. Почти 20% термопластов обрабатывалось в Великобритании в 2009 году методом литья под давлением, самым потребляемым материалом здесь является полипропилен. В общей сложности более 85% британских компаний, занимающихся литьем пластмасс, выбирают полипропилен, говорится в новом исследовании AMI "Литье под давлением в Соединенном Королевстве".

Крупнейшим конечным рынком литьевых изделий в прошлом году была упаковочная промышленность, на долю которой пришлось 41%, далее следует автомобильная промышленность (14%) и предметы домашнего обихода (10%).

Самым популярным способом переработки пластиков стала экструзия. В Великобритании в прошлом году экструзионным методом перерабатывалось 710 тыс тонн пластмасс. Литье под давлением заняло третье место (597 тыс т), пропустив вперед выдувное формование (622 тыс т).

Темпы роста спроса на пластики упали в Объединенном Королевстве с 3,8 млн в 2002 году до 3,1 млн в прошлом году. Рынок до 2015 года немного восстановится, но достичь докризисного уровня в течение этого времени рынку не удастся. Считают британские исследователи.

К ведущим компаниям, занятым в секторе литья, относятся компании McKechnie, Plastic Omnium и Birkby’s Plastics, которые работают в автомобильном секторе и секторе E&E. Однако, с точки зрения объема, крупнейшими литьевыми предприятиями в Великобритании являются производители упаковки, в том числе RPC Group, Artenius PET Packaging Europe и Bericap.

Resilux планирует инвестиции в производство ПЭТ преформ

Resilux

Бельгийский производитель ПЭТ преформ и бутылок увеличил объем продаж и прибыли за первые шесть месяцев 2010 года. Прогнозы компании на второе полугодие весьма оптимистичны. На предприятии планируют продолжить повышать финансовые показатели, а также направить инвестиции на развитие производств, сообщает Plastinfo.ru.

Компания Resilux (Бельгия) в первой половине 2010 года увеличил операционную прибыль на 11%. В первом полугодии товарооборот вырос до 119 млн евро, по сравнению с 99,9 млн. евро в первой половине 2009 года.

В компании заявляют, что во втором полугодии планируется инвестировать от 6 до 8 млн евро в проекты и площади для обеспечения будущего роста. В настоящее время потоки денежных средств - более чем 8% в годовом исчислении - позволяют компании вкладывать в дополнительные мощности и новые продукты.

По прогнозам Resilux за следующие шесть месяцев объемы продаж должны вырасти. В подтверждение прогнозов компании продажи в июле и августе увеличились. Производитель ожидает, что результат за полный 2010 год, по крайней мере, должен соответствовать финансовым показателям прошлого года.

EcoCompact – новая линия SML по производству стретч-пленки

EcoCompact – новая линия SML по производству стретч-пленки

На выставке К 2010 в Дюссельдорфе, компания SML представит инновационную линию EcoCompact для производства стретч-пленки. Данная линия, являющаяся последним достижением компании, отличается непревзойденным показателем экономической эффективности, пишет Мир упаковки.

Стретч-линия EcoCompact устанавливает новые критерии экономической эффективности: для установки данной линии требуется пространство равное всего лишь 140 м?, что в два раза меньше площади требуемой для стандартной стретч-линии. Несмотря на это, EcoCompact обеспечивает достижение равной или даже более высокой производительности, по сравнению со стандартной линией. Кроме того, линия отличается более низким потреблением энергии, надежностью и стабильностью производства, не в последнюю очередь это связано с тем, что все компоненты линии изготавливаются ведущими производителями.

Линии EcoCompact (4-up) предлагаются в исполнении шириной (нетто) 2000 мм с возможностью производства 3 или 5-слойной пленки. Намотка производится с использованием намотчика W4000 с автоматическим магазином для гильз, который позволяет получать бобины весом до 60 кг. Производственная мощность линий EcoCompact составляет 1200 кг готовой продукции в час при скорости производства свыше 600 м/мин.

SK Chemicals увеличит мощность производства ПЭТ пленки

SK Chemicals

Южнокорейский химический производитель SK Chemicals (Сеул) раскрывает планы развития производства ПЭТ пленок. Компания намерена нарастить мощность производства ПЭТ пленки почти вдвое к 2015 году, сообщает Plastinfo.ru.

Увеличение потенциала будет включать расширение завода в Чинчхоне, Южная Корея. Кроме того, компания планирует сдать в эксплуатацию две дополнительные линии в Китае и Юго-Восточной Азии. В целом корейский производитель собирается построить 8 новых линий, две из которых планируется запустить уже в следующем году, а еще две должны начать эксплуатироваться через полтора года.

В SK Chemicals считают, что рынок ПЭТ пленок будет расти на 17% в год, во многом благодаря новым технологиям, используемым в производстве мониторов и фотоэлектрических модулей.

Стрейч-пленка с RFID меткой защищает паллеты от повреждения

Pliant

Стрейч-пленка оснащенная пассивной RFID меткой с встроенной батарейкой защищает паллеты от повреждения.

Токопроводящая стрейч-пленка, разработанная компанией Pliant Corp. (Северная Америка) в сочетании со специальной этикеткой от PowerID (Израиль) по своим возможностям превосходит стандартную пассивную RFID метку, а по цене – дорогостоящую активную RFID метку.

Батарейка, встроенная в этикетку PowerG, служит источником питания для токопроводящей стрейч-пленки. Если целостность пленки нарушается, электрическая цепь между пленкой и этикеткой разрывается. В результате, метка не считывается.

Исследование показало, что ПЭТ упаковка экологичнее алюминиевой и стеклянной

PETRA

Исследование проведенное Американской ассоциацией производителей ПЭТ (PETRA), показало что одноразовые ПЭТ бутылки экологичнее алюминиевых банок и стеклянных бутылок.

В исследовании сравнивалось количество выбросов углекислого газа при производстве 10 тысяч единиц тары одинакового размера всех перечисленных категорий. Оказалось, что при изготовлении ПЭТ тары количество выбросов на две трети меньше чем при изготовлении алюминиевых банок и наполовину чем при производстве стеклянных бутылок.

Сравнению подвергались 100 тысяч унций газированных напитков, упакованных в ПЭТ бутылки объемом 20 унций, стеклянные бутылки 8 унций и алюминиевые банки 12 унций в течение всего срока службы. В результате – ПЭТ производит меньше парниковых газов чем алюминиевая тара на 59% и чем стеклянная на 77%.

Также в PETRA сообщили, что ПЭТ бутылки объемом 12 унций оставляют меньше отходов в сравнение с алюминиевыми или стеклянными аналогичного объема.

Потребление энергии при изготовлении 100 тысяч единиц ПЭТ тары составило 11 млн. БТЕ, алюминиевых банок – 16 млн. БТЕ, и стеклянных бутылок – 26,6 млн. БТЕ.

В Европейской федерации производителей стеклянной тары (FEVE) и Европейской алюминиевой ассоциации (EAA) поставили под сомнение методы данного исследования.

Constantia Flexibles приобрела испанского производителя упаковочных материалов

Constantia Flexibles

Компания Constantia Flexibles (Австрия), "дочка" австрийского специалиста по упаковке Constantia Packaging (Вена) приобрела испанского производителя упаковочных материалов Tobepal (Логроньо).

Ожидается, что сделка, которая уже получила одобрение ЕС, будет закрыта в ближайшие месяцы, сообщает Plastinfo.ru. Сумма трансакции не раскрывается.

Штат сотрудников Tobepal насчитывает около 490 рабочих, которые трудятся на испанских заводах в Бургосе и Логроньо. Компания в основном производит гибкую упаковку для фармацевтической отрасли, пищевой промышленности и сегмента бытовых товаров.

В недавнем исследовании ведущих европейских производителей гибкой упаковки британской компании Applied Market Information (AMI, Бристоль) Constantia заняла третье место на рынке, а первое место заняла Amcor Flexibles.

Мировой спрос на БОПП-пленки увеличится на 7%

Applied Market Information

Мировой спрос на БОПП-пленки (BOPP, биаксиально-ориентированные полипропиленовые пленки) в ближайшие 3-4 года увеличится на 6-7%. В основном это произойдет благодаря рынкам Азии, Восточной Европы, России и Бразилии сообщает консалтинговая компания Applied Market Information Ltd.

Спрос на БОПП-пленки увеличивался несмотря на рецессию: 2% в 2008 году и 6% в 2009 году.

Большинство инвестиций в этом секторе промышленности приходится на Китай – крупнейший рынок с точки зрения производства и спроса. Производство в стране в основном ориентировано на внутренний рынок. За Китаем следуют Индия и Ближний Восток. Производство в этих регионах нацелено на рынки Европы.

В AMI сообщили, что рынок БОПП-пленок ожидает ряд проблем, главной из которых будет чрезмерное капиталовложение. В результате ожидается «устойчивый избыток поставок, слабая ценовая политика и слабая отдача».

Зрелые рынки Европы, Северной Америки и Японии также ожидает некоторое увеличение спроса. Здесь ожидается производство в меньших объемах и по более высокой цене.

Mountain Valley Recycling будет выпускать вторичные полимеры

Mountain Valley Recycling

Компания Mountain Valley Recycling (MVR, Флорида, США) вложит 9,2 млн долларов США в завод в штате Кентукки. Предприятие начнет производить ряд вторичных смол на заводе площадью 20 тыс м2, который будет включать в себя оборудование для сортировки, чистки и гранулирования. Планируется, что ежегодная мощность площадки составит 40 тыс т. Объект должен быть сдан в эксплуатацию уже в этом году.

MVR недавно получила одобрение американского управления по контролю над продуктами и лекарствами (FDA) на использование его вторичного полипропилена (ПП) и полистирола (ПС) в производстве изделий, контактирующих с продуктами питания.

MVR является партнером компании Ciba (Базель, Швейцария), которая снабжает его специальными добавками и химическими веществами.

Clarifoil выпустила новую ультра-глянцевую белую пленку

Clarifoil

Британский производитель ацетилцеллюлозных пленок Clarifoil выпустил новую ультра-глянцевую белую пленку предназначенную для упаковки кондитерских изделий «люкс».

Глянцевая ламинированная пленка была выпущена в первом квартале этого года. На ее разработку ушло два года. В компании сообщили, что пленка сделана из возобновляемого полимера и является биоразлагаемой. Пленка соответствует стандартам EN 13432 и ASTM D6400, а это означает, что материал разлагается на 90% за 6 месяцев и имеет низкое содержание тяжелых металлов.

По словам Марион Бауэр (Marion Bauer), руководителя отдела маркетинга, к плюсам новой пленки относятся ее биоразлагаемость, ее глянец, и ее высокая износоскойкость.

На выставке Pro-Sweets, которая прошла в Кельне в январе этого года, было отмечено, что в кондитерской промышленности намечается новые тренд – это белый цвет в упаковке шоколадных изделий класса «премиум».

Sealed Air Cryovac разработала новую термоусадочную пленку

Компания Sealed Air Cryovac разработала новую термоусадочную пленку Cryovac® D-940. С усиленным швом и прочностью, и превосходной оптикой.

D-940 хорошо упаковывает различные продукты от маленьких пачек визиток до больших групповых упаковок неправильной формы.

D-940 легко производит от 10 до 90 упаковок в минуту, не деформируя и не сгибая продукт. Пленка обладает высокой прозрачностью и имеет низкое усилие усадки. Она обеспечивает привлекательный внешний вид упаковки без деформации и сгибов.

Пленка имеет улучшенный шов, усиленную прочность на прокол и разрыв, сообщает производитель.

Linpac Packaging начала выпуск оксо-биоразлагаемой пленки

Linpac Packaging

Linpac Packaging (Великобритания) расширила линейку выпускаемых пленок. Компания начала выпускать оксо-биоразлагаемую пленку Oxolin.

В компании сообщили, что материал сделан на основе полиэтилена с натуральными добавками. Пленка пригодна для использования в пищевой упаковке.

По словам Патрис Блайо (Patrice Blayo), руководителя производства стрейч-пленок, по своим свойствам новая пленка Oxolin не уступает традиционным стрейч-пленкам, производимым на предприятии.

Срок годности пленки составляет 12 месяцев, в природной среде она полностью разлагается за 4 года. Материал соответствует европейским стандартам и требованиям к пищевой упаковке.

RPC Bebo представила ультра-прозрачную пищевую упаковку из полипропилена

RPC Bebo представила ультра-прозрачную пищевую упаковку из полипропилена

Компания RPC Bebo Nederland (Голландия) разработала ультра-прозрачную упаковку для пищевых продуктов из полипропилена.

На предприятии говорят, что высокая прозрачность материала и естественный блеск делает упаковку особенно подходящей для охлажденных полуфабрикатов и готовых блюд. Упаковка может использоваться для приготовления пищи в микроволновой печи.

По словам руководителя группы Виллема Ян Ван Де Гиссена (Willem-Jan Van De Giessen) полипропилен предлагает комплексные решения при создании полимерной упаковки продуктов питания. Этот материал надежный, водонепроницаемый, может подвергаться воздействию микроволн и дает возможность дизайнерам реализовать самые смелые задумки.

Klockner Pentaplast инвестирует в увеличение мощности производства термоусадочной пленки

Klцckner Pentaplast

Компания Klockner Pentaplast Group объявила о планируемых инвестициях в размере 27 млн. Евро в производство термоусадочной пленки на заводах в Азии и Северной Америке.

Программа включает расширение производственных мощностей по выпуску термоусодочной пленки ориентированной в поперечном направлении на заводе в Районге (Тайланд) и Рурал Ретрит (Виржиния, США). В программу также входит запуск дополнительных мощностей по производству ПВХ пленок в Районге.

Линии по выпуску термоусадочной пленки увеличат производительность на 15 тыс. тонн в год. Запуск дополнительных мощностей запланирован на начало 2011 года. Термоусадочные пленки Klockner Pentaplast обычно используются для производства полноразмерных и рукавных этикеток с частичным покрытием.

Линии по производству пленок ПВХ увеличат мощность на 12,5 тыс. тонн в год. Их запуск также запланирован на начало 2011 года.

Цены на полэтилен пошли вверх

За последние три года полиэтилен в Украине вырос по цене почти втрое — с $500 за т в 2004 г. до более чем $1800 в 2007 г. и продолжает расти на 4-6% ежегодно.

Основная причина — продолжающийся и стабильный рост стоимости дизельного топлива, из которого производят сырье для производства полиэтилена (этилен). Объем рынка полиэтилена в Украине эксперты оценивают в двести пятьдесят тысяч тонн в год.

Потребители этого продукта в Украине отказываются называть цены на полиэтилен и умалчивают об объемах его потребления. Самой большой тайной является информация о поставщиках полиэтилена. «Это коммерческая информация»,— как один, твердят украинские производители пленок, пластиковых труб и прочей бытовой химии, которая производится из полиэтилена.

Производство же этого продукта имеет определенную специфику. В Украине полиэтилен низкого давления (ПНД) выпускает только ООО «Карпатнефтехим» (Калуш, Ивано-Франковская обл.). Объем его производства составляет сто тысяч тонн ежегодно. Но до отечественных потребителей этот продукт не доходит — предприятие работает по давальческой схеме. «Карпатнефтехим» получает сырье (этилен) от заказчика и отправляет произведенный из него полиэтилен на экспорт. По информации «і», продукт оседает в ЕС, где его перерабатывают европейские производители. В результате украинских потребителей снабжают полиэтиленом импортеры. (от автора, Смешно, не правда ли?) Преимущественно это российские, белорусские компании, венгерские, немецкие, чешские и китайские производители полиэтилена. У продукта множество марок и разное качество. В связи с этим цены варьируются. Например, в 2007 годустоимость полиэтилена производства российского «Казаньоргсинтеза» увеличилась в примерно на 0,8-3% на ПВД (полиэтилен высокого давления) и 3-4% на ПНД.

Изменение цены полиэтилена имеет циклический характер и зависит от потребления дизельного топлива в мире, говорят участники рынка. Начальник управления поставок «Карпатнефтехим» Алексей Белоус сообщил «і», что цена на полиэтилен напрямую зависит от стоимости дизтоплива. «Если оно растет в цене, растет и стоимость полиэтилена»,— отметил он. При этом уточнил, что мировой рынок полиэтилена оценивается примерно в 70 млн. т. По некоторым данным, российские производители выпускают более 1 млн. т полиэтилена в год. «У нас много конкурентов на мировом рынке, а в Украине таковых нет»,— сказал господин Белоус. В свое время полиэтилен высокого давления производило СГПП «Северодонецкий «Азот». «Мощности этого предприятия позволяли производить 200 тыс. т ПВД в год»,— говорит почетный президент ЗАО «Северодонецкое объединение «Азот» Алексей Кунченко. Для поставки сырья (этилена) с Лисичанского НПЗ даже был построен этиленопровод. Ныне установка по производству полиэтилена простаивает в законсервированном состоянии. А менеджмент ЗАО ищет технологию по производству полиэтилена из сырья собственного производства. Одной из таких технологий является производство полиэтилена из биоэтанола и биоэтилена. Привычное сырье — этилен, весьма прихотливо к транспортировке, а его поставку из других стран на ЗАО считают неприемлемой.

Самые крупные из потребителей полиэтилена в Украине компании «ХекроПЕТ Лтд.», «Пластмодерн». Среди российских производителей полиэтилена на рынке Украины известны «Казаньоргсинтез», ОАО «Нижнекамскнефтехим» (производит 230 тыс. т полиэтилена в год).

Спрос на немецкое оборудование для переработки пластмасс увеличивается

По данным VDMA спрос на немецкое оборудование для переработки пластмасс и каучуков во второй половине прошлого года улучшился по сравнению с первым полугодием. Ожидается, что в первой половине 2010 года объем потребления будет расти.

Тем не менее, более половины производителей техники сообщили об ограниченном производстве в 2009 году из-за отсутствия заказов. Такая ситуация привела к тому, что в первой половине прошлого года многие предприятия вынуждены были сократить штат сотрудников. Во втором полугодии увольнения продолжились, но уже в меньшем количестве.

Результаты работы немецких производителей машин для переработки полимеров в 2009 году оказались не такими негативными, как предсказывали эксперты VDMA. Сокращение продаж составило 30%. Ранее прогнозировалось, что объемы закупок сократятся на 40%.

Продажи на внутреннем рынке за предыдущий год выросли на 35%. Доходы от иностранных сделок упали на 28%. В странах зоны евро падение составило 30%, в то время как объемы продаж техники на других рынках упали не столь существенно.

Количество заказов начало падать с начала четвертого квартала 2008 года. Продажи полимерного оборудования до декабря 2008 года оставались на высоком уровне, поэтому финансовые показатели 2009 года не могли быть положительными.

Стоимость продукции будет снижаться до 3,9 млрд. евро по сравнению с предыдущим рекордным уровнем в 2008 году – 5,6 млрд. евро.

Официальные данные о торговле подтверждают результаты исследования VDMA. Например, немецкий экспорт машин для пластиков и каучуков снизился с января по ноябрь 2009 года на 36,1%.

Klockner Pentaplast стала дистрибьютором биопластиковых пленок

Plantic Technologies Ltd. назначила компанию Klockner Pentaplast эксклюзивным дистрибьютором своих жестких биопластиковых пленок в Северной и Южной Америках, сообщает Plastics.ru.

По соглашению, Klockner Pentaplast America будет продавать жесткие упаковочные пленки Plantic под маркой Pentafood Biofilm. Plantic продолжит обслуживать австралийский и европейский рынки самостоятельно.

Биопластиковая пленка от Plantic это возобновляемый, биоразлагаемый, компостируемый и диспергируемый в воде продукт, изготовленный из кукурузного крахмала. Упаковка, произведенная из этого материала, соответствует стандарту по промышленному разложению EN 13432.

"Мы очень рады начать новый этап распространения жестких пленок в Северной и Южной Америке. Компания Klockner Pentaplast является лидером на глобальном рынке упаковочных пленок и обладает обширными знаниями, касающимися рынка упаковки, что поможет нам повысить продажи этой линейки продукции, заявил Брендан Моррис, генеральный директор Plantic Technologies.

Klockner Pentaplast представил новую ПЭТ пленку для фармацевтической блистерной упаковки

Крупнейший в Европе производитель жестких ПЭТ пленок Klockner Pentaplast (Германия) представил новую ПЭТ пленку для фармацевтической блистерной упаковки. Пленка «Pentapharm kpVantage» предназначена не для конкретных приложений, а для широкого спектра упаковочных решений.

В Klockner Pentaplast заявляют, что пленка может производиться с использованием стандартного оборудования и не требует установки специальных инструментов или модификации.

Новая пленка может использоваться для производства однослойной упаковки с низкими барьерными свойствами. Также продукт «KpVantage» может применяться в качестве одного из компонентов многослойной барьерной упаковки, предназначенной защитить содержимое от высокой влажности и попадания кислорода. Со-компонентами многослойной структуры могут выступать полихлортрифторэтилен, а также поливинилиденфлуорид хлорид.

По данным производителя рабочая температура для обработки новых пленок «Pentapharm kpVantage» ниже, чем у стандартных материалов для аналогичных приложений.

Нам 8 лет!

В феврале 2010 года фирма "KRP" празднует своё восьмилетие!

Оглядываясь назад, мы вспоминаем годы становления нашей фирмы. Они были самыми тяжелыми. Но наш труд был вознагражден, мы добились отличных результатов. Это признают даже наши конкуренты. Наша продукция пользуется огромным спросом у потребителей. И это самая лучшая награда за наш титанический труд. Мы надеемся, что и впредь нашей фирме будет сопутствовать удача и успех. И мы будем занимать лидирующее положение на рынке.

За те годы, что существует наша фирма, мы закрепились на рынке. В Днепре, а также в регионах Украины знают и обращаются именно к нам. У нас хорошая репутация, которой мы очень дорожим.

Главным нашим капиталом за все время работы стали наши клиенты, которые всегда являются желанными гостями в нашей фирме. Мы хотим сказать всем им большое спасибо за оказанное доверие и надеемся на дальнейшее взаимовыгодное и плодотворное сотрудничество.

LyondellBasell разработал новый полипропилен для косметической упаковки

LyondellBasell разработал новый полипропилен для косметической упаковки

Компания LyondellBasell разработала новый полипропилен (ПП) для косметической упаковки, которая производится методом формования с раздувом. Новый полимер Metocene RM2231 сочетает в себе превосходную прозрачность с основными свойствами сополимеров полипропилена, такими как текучесть, тепло- и ударостойкость, пригодность для вторичного использования.

По данным производителя, замутненность стенки упаковки толщиной 1 мм из Metocene RM2231 составляет 4%. Предыдущие значения этого параметра при толщине 1 мм достигают 6-10%. Новая марка является на сегодняшний день одним из самых прозрачных полипропиленовых материалов, доступных на рынке, говорят в LyondellBasell. Высокая прозрачность Metocene RM2231 сочетается со скорость течения расплава, равным 3,5 г/10 минут.

Полипропилен Metocene может рассматриваться в качестве замены аморфных, прозрачных полимеров, традиционно используемых в косметической упаковке.

По сравнению с обычными сополимерами ПП, новая марка обеспечивает улучшенные характеристики поверхности непрозрачных изделий с помощью использования специальных пигментов. Кроме того, смола Metocene RM2231 не требует предварительной сушки и обработки высокими температурами, как например, при переработке ПЭТ, что позволяет сэкономить время и расходы на энергию, тем самым, повышая общую экономическую составляющую процесса.

ColorMatrix выпустила новую барьерную добавку для ПЭТ упаковки

ColorMatrix

Английская компания ColorMatrix разработала новую барьерную добавку блокирующую проникновение света для использования в ПЭТ упаковке для молочной продукции.

Lactra™ - это матово-белая жидкая светоблокирующая добавка. Она предотвращает проникновение ультрафиолета и видимого света с длиной волны до 550 nm. Добавку можно использовать как для однослойной, так и для многослойной ПЭТ упаковки для молока, йогурта и другой молочной продукции.

В то время как традиционной матово-белой добавки требуется около 20%, то добавки Lactra необходимо 6-8% для достижения аналогичного светоблокирующего эффекта. Это стало возможным благодаря системе ‘CoolRun’, которая оптимизирует размер пигментных частиц для достижения максимального светоотражения при минимуме продукта.

Линейка Lactra представлена следующими добавками: Lactra:SILK и Lactra:MATT обладают повышенной непрозрачностью, в то время как Lactra:eXtraShield предоставляет повышенную светоблокировку.

В Израиле подорожает пластиковая тара

В воскресенье комиссия Кнессета по экономике утвердила во втором и третьем чтении законопроект, изменяющий существующий закон об утилизации, сообщает MIGnews.com.

Теперь пластиковые бутылки, возвращаемые на переработку, поднимутся в цене. За каждую сданную бутылку можно будет получить не 25, а 30 агорот.

Кнессет проведет голосование по данному закону в самое ближайшее время. Ожидается, что он не встретит никаких возражений у депутатов.

KRP поздравляет Вас с наступающим Новым 2010 годом и Рождеством!

KRP поздравляет Вас с наступающим Новым 2010 годом и Рождеством! Желаем Вам развития и процветания Вашего бизнеса, огромного личного счастья и крепкого здоровья! Мы будем рады встрече с Вами в наступающем году и надеемся на успешное и продолжительное сотрудничество!

Удачи Вам во всем и хорошего отдыха!

LH2O - новаторский подход в упаковке воды

LH2O – это проект упаковки для португальского бренда природной минеральной воды Agua de Luso. Разработкой дизайна занималась студия Pedrita.

Форма упаковки – имитация клеточной структуры, или модель генерированная математическими и геометрическими вычислениями, говорят разработчики. Форма бутылки происходит их пересечения двух геометрических тел: простого куба и усеченного куба. ПЭТ бутылка состоит из 17 граней: 5 квадратных и 12 шестиугольных.

Форма упаковки позволяет группировать бутылки вместе, экономя пространство при транспортировке и хранении. Кроме того, новаторская форма бутылки позволяет экспериментировать с выкладкой на магазинних полках.

LH2O - новаторский подход в упаковке воды

LH2O - новаторский подход в упаковке воды

LH2O - новаторский подход в упаковке воды

Gwalia Packaging инвестировал в бизнес ПЭТ упаковки почти 2,2 млн евро

Gwalia Packaging инвестировал в бизнес ПЭТ упаковки почти 2,2 млн евро

Компания Gwalia Packaging Group (Великобритания) инвестировала почти 2,2 млн евро в инжекционно-раздувное формование и производство ПЭТ упаковки. В результате капиталовложений компания может теперь обеспечить производство полного спектра ПЭТ тары, в том числе с крышками, и преформ.

Одним из клиентов Gwalia Packaging на пластиковую упаковку с крышкой является Brunel Healthcare (Великобритания), которая будет поставлять крупным супермаркетам Королевства мультивитамины в упаковке Gwalia.

В состав группы Gwalia Packaging входят производитель крышек Dragon Plastics и производитель тары Gwalia Plastics, ранее Riverside Plastics, которая была приобретена почти два года назад.

Рынок биопластиков в США увеличится в 10 раз

Рынок биопластиков в США увеличится в 10 раз

В Cereplast уверены, что будущее упаковки для потребительских товаров за биопластиками. По подсчетам американской компании, к 2020 году размер рынка биополимеров в США увеличится приблизительно в 10 раз и достигнет суммы в 10 млрд. долларов, в сравнении с 1 млрд. в 2007 году.

Статистика же от Helmet Kaiser показывает, что рынок биопластмасс в Европе и Азии будет расти почти такими же темпами как и в США. К 2025 году в Европе биопластики займут около 31% от общего рынка пластмасс, в Азии – около 28%.Самую большую популярность биоматериалы получат в автомобильной и электронной промышленности, а также в производстве потребительской упаковки.

Возросший интерес с эко-продукции станет основным двигателем быстрого роста рынка биополимеров.

В Cereplast отметили, что в США скорейшему увеличению рынка способстует политика Обамы, направленная на развитие вторичной переработки и производство экологических материалов, а также возросшая эко-сознательность со стороны граждан.

1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6
разработка и поддержка сайта: Вакульчик А.С. © 2006-2019 KRP