Компания Constantia Flexibles (Австрия), "дочка" австрийского специалиста по упаковке Constantia Packaging (Вена) приобрела испанского производителя упаковочных материалов Tobepal (Логроньо).

Ожидается, что сделка, которая уже получила одобрение ЕС, будет закрыта в ближайшие месяцы, сообщает Plastinfo.ru. Сумма трансакции не раскрывается.

Штат сотрудников Tobepal насчитывает около 490 рабочих, которые трудятся на испанских заводах в Бургосе и Логроньо. Компания в основном производит гибкую упаковку для фармацевтической отрасли, пищевой промышленности и сегмента бытовых товаров.

В недавнем исследовании ведущих европейских производителей гибкой упаковки британской компании Applied Market Information (AMI, Бристоль) Constantia заняла третье место на рынке, а первое место заняла Amcor Flexibles.

Польский производитель упаковочной пленки Flexpol планирует направить инвестиции в размере 13 млн евро в проект по производству БОПЭ-пленки (биориентированной). Проект Flexpol связан с внедрением новых технологий.

Компания выпускает пленку в Плоцке. На заводе после расширения будет образовано около 30 дополнительных рабочих мест. Запуск нового производства намечен на конец 2011 года.

Flexpol входит в состав группы Supravis Group, ведущего поставщика упаковочных материалов на центральном и восточноевропейском рынках.

На 99% снижается присутствие бактерий из группы эшерихия коли (E.coli) на поверхности упаковочной пленки благодаря специальному антибактериальному агенту, которым компания Derprosa снабдила свою новинку.

Derprosa, компания с 20-летним опытом в разработке БОПП пленок, представила новый продукт - полипропиленовую пищевую пленку, которая на 99.9% предотвращает размножение бактерий. Разработка подходит для упаковки фруктов, овощей, салатов и свежей зелени. Особенно эффективную защиту пленка дает от эшерихии коли (E.coli) – бактерии, которая недавно вызвала серьезный кризис в европейском пищевом секторе – а также от различных видов стафилококковой инфекции.

Такой результат достигнут благодаря добавлению в пленку специального пластика, который, вступая в реакцию с пленочной поверхностью, позволяет существенно снизить размножение вредных бактерий и защитить здоровье потребителей без потери основных свойств упаковки. Еще одно практическое преимущество новой пленки – она не запотевает.

Исследования прошли необходимую сертификацию по ISO 22196:2007. Представители компании полагают, что в такую пленку со временем можно будет упаковывать не только продукты питания, но и некоторые детские товары и книги, чтобы предотвращать распространение многих опасных кишечных вирусов в этой среде.

Объем индийского рынка гибкой упаковки составляет 3 млрд. долларов в год и растет на 15% ежегодно, однако предпринимателям необходимо освоится в местных условиях, чтобы успешно работать на нем, такой вывод содержится в маркетинговом исследовании компании PCI Films Consulting Ltd.

Авторы работы, озаглавленной «Индийский рынок гибкой упаковки-2011», отмечают, что количество представителей среднего класса в Индии сравнимо с европейскими показателями и рост рынка преимущественно подпитывается сетями розничной торговли.

Индийский рынок двухуровневый: основные производители продуктов питания пользуются услугами крупных упаковщиков, предприятия которых оснащены немецким и итальянским оборудованием. В то же время, за пределами мегаполисов рынок неорганизован и представлен мелкими переработчиками, пишет Plastics.ru

Компания Appe, упаковочный дивизион LSB, объявил о результатах сотрудничества с ColourMatrix и производителем пресс-форм KTW. В результате совместной работы появилась новая барьерная технология производства ПЭТ и другой пластиковой тары. Система, первоначально разработанная для применения в упаковке соков, позже найдет применение в индустрии вина и продуктов питания.

Технология будет представлена на конференции World Juice Conference, которая пройдет в Мадриде с 3 по 6 октября 2011 года.

Концепт новой барьерной технологии был предложен компанией ColourMatrix. Appe, крупнейший производитель преформ и бутылок из ПЭТ, совместно с ColourMatrix, разработала систему для коммерческого и промышленного использования. Неотъемлемой частью барьерной технологии является специальный колпачок, разработанный компанией KTW.

В Appe сообщили, что новая технология предлагает ряд преимуществ перед существующими барьерными системами, а именно повышенную прозрачность пластика и потенциал переработки. Тестирования показали увеличение срока годности продукта, сохранение витамина С и отсутствие проникновения кислорода внутрь упаковки.

Appe – единственная компания, имеющая лицензию на продажу технологии.

Микрослойная стретч-пленка Katan-Ex для оборачивания паллет, произведенная голландской компанией Apeldoorn Flexible Packaging (AFP), удостоена золотой награды на конкурсе DuPont Award.

Эта 27-слойная пленка обеспечивает высокую устойчивость паллет при повышенной температуре, и таким образом позволяет производителям напитков экономить 30% упаковочного материала на одну паллету. Пленка также имеет повышенную устойчивость к проколам.

По словам Пола Коммеркампа (Paul Kommerkamp), руководителя отдела продаж и маркетинга AFP, Katan-Ex – это cast-пленка, которая производится на оборудовании Black Clawson. Большое значение при ее изготовлении имеет распределительный блок Cloeren, который берет расплавленный материал из пяти экструдеров и делит его на 27 слоев. Толщина пленки может варьироваться по заказу клиента от 23 до 30 микрон. В компании не раскрывают точный состав материала, но упоминают, что основой является полиэтилен.

Большие выбросы углекислого газа в атмосферу являются одной из наиболее серьезных экологических проблем. Пока на земле еще есть полезные ископаемые, от этого никуда не деться. Однако немецкие ученые считают, что вред, который наносят выбросы углекислого газа в атмосферу, можно превратить во благо, пишет «Нанометр».

Профессор Bernhard Rieger из университета Мюнхена предлагает делать пластик из углекислого газа. Идея в общем-то не нова. В результате реакции углекислого газа СО2 с пропилен оксидом CH3CHCH2O в присутствие катализатора (глутарат цинка) образуется полипропилен карбонат (polypropylene carbonate (PPC)) - пластик высокой чистоты и качества. О реакции углекислого газа с пропилен оксидом известно давно, однако углекислый газ довольно инертен и заставить его вступить в реакцию непросто. Поэтому до настоящего времени говорить о массовом производстве пластика из углекислого газа было рано. Только недавно удалось подобрать катализатор, который обеспечивает стабильность протекания реакции, сообщает портал Future Now. Массовое производство полипропилен карбоната планирует наладить химический гигант BASF.

"Когда закончится нефть, - говорит Bernhard Rieger, - можно будет делать пластик из углекислого газа и пропилен оксида. Использование углекислого газа в качестве сырья имеет огромные перспективы, впрочем как и области его применения пластика... от бытовой тары и компьютерных дисков, до использования в автомобилестроении...".

Компания по производству возобновляемых химикатов BioAmber привлекла $45 млн для постройки завода в Северной Америке.

«Финансирование позволит компании построить завод в Канаде или США на площади более чем в полтора гектара, чтобы в год производить 17000 метрических тонн янтарной кислоты на биологической основе», — сообщает вице-президент компании по корпоративным вопросам Майк Хартманн.

Для компании открытие нового завода, намеченное на первый квартал 2013 года, означает существенный подъем в производстве.

«BioAmber использует глюкозу из кукурузы, пшеницы, сахарного тростника и других растений для получения янтарной кислоты в гранулированном виде. Она используется в производстве пластмасс, полимеров и смол, из которых, в свою очередь, получают различные потребительские товары, такие как автозапчасти, столовые приборы, соли для ванн, текстиль и пищевые приправы», — информирует Хартманн.

В настоящее время адипиновая кислота является самым используемым химическим компонентом пластика и полимеров, а её производство — причиной «ужасных парниковых газов», не скрывает вице-президент BioAmber.

С другой стороны, янтарная кислота наоборот как бы удерживает углекислый газ, не пуская его в атмосферу. «Эффект такой же, как если бы мы уменьшали количество машин на 1200 штук в год», — образно признался Хартманн, ссылаясь на сравнительное количество выбросов янтарной и адипиновой кислот.

Представители компании BioAmber также утверждают, что производство янтарной кислоты дешевле, и конечный продукт получается более высокого качества, чем адипиновая кислота и другие подобные химические соединения, пишет Venture-News.

Министерство финансов Индии ввело антидемпинговую пошлину на некоторые типы пленок из поливинилхлорида, импортируемых из Китая.

Налоговое управление министерства взимает пошлину 0,034 доллара с килограмма ПВХ-пленки производства китайской компании Heytex Technical Textiles (Zhangjiagang Co. Ltd.) при ввозе в Индию. Пленки производства Zhejiang Yuli Plastic Co. Ltd. обложены пошлиной 0,441 доллара за килограмм.

Решение о введении пошлины, вступившее в силу в конце июля и будет действовать в течение пяти лет.

Ведомство Министерства торговли, Главное управление по антидемпинговым пошлинам, пришло к выводу, что индийские производители понесли материальные потери в результате демпинга со стороны китайских поставщиков.

Биопластик, созданный из отходов от изготовления сыра, появится на рынке потребительской продуктовой упаковки в течение года. Этот смелый прогноз высказала Элоди Багникорт (Elodie Bugnicourt) из исследовательской компании IRIS (Institutional Research Information System – институциональные исследования информационных систем), которая располагается в Барселоне.

Биологически разлагаемый пластик, созданный с использованием белков – это результат трёхлетнего проекта «Сывороточный слой», который спонсировался за счёт фондов Европейской комиссии. Багникорт возглавляла этот проект. Основная цель исследования была в том, чтобы заменить дорогие синтетические полимеры, устойчивые к кислороду, на пластиковые плёнки на основе сывороточных белков.

Сыворотка, побочный продукт, который образуется при изготовлении сыров, работает как хороший влагоотталкивающий барьер. Кроме того, этот продукт всегда в избытке: каждый год фабрики по производству сыра в Европе выбрасывают почти 40 процентов сырья, так как оно непригодно для дальнейшего пищевого использования, отметила руководитель программы.

Проект «Сывороточный слой» будет не только создавать продукты для коммерческого использования из сывороточных белков, как это происходит в настоящее время. Учёные будут стремиться заменить пластиковые материалы на основе углеводородов на натуральные продукты от переработки, которые согласуются с политикой заботы об окружающей среде, а также снижают выбросы углекислого газа в атмосферу. Это общеевропейская тенденция.

«Появление нашего проекта я считаю очень своевременным: это поступательное развитие вперёд, когда устойчивость окружающей среды – один из важнейших факторов для достижения успеха при создании инновационной упаковки», - отметила Багникорт. Хотя технология ещё подлежит патентованию в установленном порядке, Багникорт предсказывает, что новые продукты будут в первую очередь использованы для упаковки в косметической промышленности. Они будут применяться для продажи кремов, которым нужна хорошая защита от кислорода. Использование данной технологии упаковки в пищевой промышленности будет следующим шагом развития проекта.

В США июльские контрактные цены на полиэтилен (ПЭ) снизились, в среднем, на USD 66-88/т (EUR 46-62/т) на фоне ослабления спроса на внутреннем рынке, сообщает Маркет Репорт.

Одновременно цена бутенового пленочного линейного полиэтилена низкой плотности (ЛПНП) упала до 71-74 cents/lb DEL, цена выдувного полиэтилена высокой плотности (ПНД) составила 69-71 cents/lb DEL, для розничных покупателей.

Производители планируют к 1 августа поднять цены на 5 cents/lb на все марки ПЭ. Однако покупатели уверены, что такое повышение цены будет трудно осуществить еще до сентября. По словам одного из покупателей, без значительного увеличения спроса цену поднять невозможно, а усиление спроса ожидается не ранее сентября.

Основными производителями ПЭ в Северной Америке являются компании Chevron Phillips Chemical, LyondellBasell, Dow Chemical,ExxonMobil, Westlake, INEOS, Total, NOVA Chemicals и Formosa.

На этой неделе азиатские производители полиэтилентерефталата (ПЭТ) для изготовления бутылок подняли цены на августовские отгрузки до USD 1.700/т, (EUR 1.900/т), что на USD 50-70/т выше котировочных цен прошлой недели. Как сообщил компетентный источник, причиной этому послужило подорожание сырья.

Некоторые китайские производители повысили цены до USD 1.700-1.720/т FOB, Китай. На прошлой неделе цены были зафиксированы на уровне USD 1.650/т FOB Китай.

С начала текущей недели азиатские цены ПЭТ выросли на USD 50/т, тем не менее, некоторые продавцы не торопятся с предложениями, учитывая нестабильность цен сырья. В частности, продолжают расти цены на параксилол (ПК), очищенную терефталевую кислоту (ОТК) и моноэтиленгликоль (МЭГ).

Накануне азиатские цены МЭГ повысились до USD 1.280-1.285/т, CFR Китай, что на USD 50-55/т выше, чем в конце прошлой недели.

Рост цен на гликоль подстегнули опасения по поводу продукции тайваньской группы Formosa, на чьем нефтехимическом комплексе в Майлиао на днях произошел пожар.

В среду ценовое предложение ПЭТ колеблется на уровне USD 1.670-1.700/т, FOB, пишет Маркет-Репорт.

Компания Avantium привлекает $43 млн (30 млн EUR) от группы инвесторов на строительство экспериментального завода по выпуску экологических полимеров в Голландии, пишет Venture-News.

В рамках сделки компания привлекла 25 млн EUR финансирования от новых (Sofinnova Partners, Aster Capital и De Hoge Dennen) и прежних инвесторов (Aescap Venture, Capricorn Cleantech Fund, ING Corporate Investments и Navitas Capital). Денис Лакин, генеральный партнер в Sofinnova Partners войдет в состав совета директоров Avantium.

Кроме того, Avantium получила субсидии и кредит на инновации в размере 5 млн EUR от Министерства экономики, сельского хозяйства и инновационного развития Голландии. Часть средств была потрачена на выкуп акций компании у AlpInvest, DFJ Esprit, Eastman, EDBI и Pfizer.

Технология Avantium позволяет производить недорогие, повторно перерабатываемы пластмассы из растительного сырья. Компания планирует направить привлеченный капитал на постройку первого экспериментального завода в Нидерландах и дальнейшее развитие технологии. Завод начнет свою работу в конце 2011 года.

Финансирование также поможет ускорить разработку и коммерциализацию полиэстера нового поколения PEF, производимого не их нефтепродуктов, а из растительного сырья. Компания планирует производить из экологического пластика бутылки для напитков, упаковку для пищевых продуктов, косметики и чистящих средств.

Avantium (Амстердам, Нидерланды) была основана в 2000. К настоящему моменту, компании удалось привлечь $18 млн венчурного финансирования.

Компания Sabic представила новую марку ударопрочного сополимера в линейке полипропиленов для тонкостенной упаковки, выпускаемой методом литья под давлением.

Марка SABIC PP Flowpact FPC 100 была разработана для производства тонкостенных контейнеров, используемых для хранения комбинированных масел (заменители сливочного масла), а также молочной продукции, такой как йогурты, сметана, ароматизированное молоко и сырные спреды.

С вводом новой марки, теперь в линейке Flowpact представлено два ударопрочных сополимера и один гополимер.

Марка FPC 100 обладает скоростью течения расплава в 100 г/10 мин (при температуре 230°C и прилагаемой нагрузке 2,16 кг), что предполагает производство в многогнездовых формах при большой скорости.

Новый материал содержит антистатические и технологические добавки. Марка отличается высокой скоростью кристаллизации, что позволяет сократить продолжительность цикла при формовании.

Компания Toray Industries (Япония) объявила о своем решении увеличить производственные мощности полиэфирных (ПЭТ) пленок в Китае.

Toray планирует инвестировать около 5,5 млрд. иен (67 млн долларов) в Yihua Toray Polyester Film (Китай), в которой она имеет 50% акций.

Направленные средства должны расширить производство ПЭТ пленок до 15 тыс тонн. Дополнительные мощности будут введены в эксплуатацию в сентябре 2012 года. Toray планирует начать производство толстых пленок (6,6 тыс тонн в год), используемых в производстве плоских дисплеев и микролинзах на площадях YTP в июле этого года.

Как ожидается, в ближайшие годы спрос на толстые ПЭТ пленки для оптических приложений в Китае будет расти быстрыми темпами - более чем на 30% в год. С помощью этого расширения, Toray повышает собственный годовой потенциал оптических покрытий в Китае до 21,6 тыс тонн, сообщает Plastinfo.ru.

Компания Toray Industries (Япония) объявила о своем решении увеличить производственные мощности полиэфирных (ПЭТ) пленок в Китае.

Toray планирует инвестировать около 5,5 млрд. иен (67 млн долларов) в Yihua Toray Polyester Film (Китай), в которой она имеет 50% акций.

Направленные средства должны расширить производство ПЭТ пленок до 15 тыс тонн. Дополнительные мощности будут введены в эксплуатацию в сентябре 2012 года. Toray планирует начать производство толстых пленок (6,6 тыс тонн в год), используемых в производстве плоских дисплеев и микролинзах на площадях YTP в июле этого года.

Как ожидается, в ближайшие годы спрос на толстые ПЭТ пленки для оптических приложений в Китае будет расти быстрыми темпами - более чем на 30% в год. С помощью этого расширения, Toray повышает собственный годовой потенциал оптических покрытий в Китае до 21,6 тыс тонн, сообщает Plastinfo.ru.

Экспорт немецкого оборудования для переработки полимеров и каучуков в Китай вырос в 2010 году на 64%. Объем поставок в размере 587 млн. евро с трудом достиг уровня предыдущего рекорда 2004 года, пишет KIWeb со ссылкой на VDMA Plastics and Rubber Machinery Association (KuG, Франкфурт). Эти данные ассоциация опубликовала в преддверии выставки Chinaplas (Гуанчжоу, с 17 по 20 мая).

Годом ранее, в 2009 году мировые поставки оборудования для полимеров в Китай достигли общего объема в размере 1,25 млрд. евро. Это соответствовало снижению на 28% по сравнению с предыдущим 2008 годом. Немецкий импорт техники также снизился в 2009 году на 28%, стоимость экспорта снизилась до 357 млн. евро.

Поставки оборудования из Японии в 2009 году упали еще сильнее (-40%) и составили 25% от общего объема техники. Доля импорта немецких производителей составляет 28,5%, таким образом, немцы впервые обогнали японских конкурентов. Другими важными экспортерами машин после Германии и Японии в 2009 году стали Тайвань, США, Италия, Республика Корея, Франция и Канада. В год финансового и экономического кризиса только США и Канада показали рост экспорта оборудования для переработки пластмасс и каучука в Китай, пишет Plastinfo.

Малазийские ученые разработали биоразлагаемый материал для пакетов из отходов фруктов.

Исследователи из Университета наук Малайзии (USM) сообщили, что получили материал под названием FruitPlast путем переработки отходов тропических фруктов в порошок, из которого затем производится биоразлагаемая полимерная пленка. Ученые уверяют, что новая пленка не уступает традиционной в прочности и растяжении.

Пакеты, сделанные из материала FruitPlast, разлагаются в природных условиях за 3-6 месяцев. Срок годности таких пакетов составляет до 2 лет, а стоимость на 10% меньше чем у обычных пластиковых пакетов.

Компания Torraspapel инвестировала более 23 миллионов евро в модернизацию производства и системы доставки. Благодаря этим солидным капиталовложениям компания надеется повысить конкурентоспособность своей продукции и укрепить своё положение среди ведущих поставщиков самоклеящихся материалов в Европе.

В связи с прогнозируемым ростом спроса на самоклеящиеся материалы компания Torraspapel объявила о внедрении нового оборудования на заводе Almazan, одного из семи производственных участков на территории Испании. Каждое предприятие компании оснащено современным оборудованием для специализированных производственных линий. За счёт высокой степени интеграции между предприятиями концерна и высокого уровня технологического ноу-хау достигаются отменное знание и превосходное качество продукции компании.

В результате производственных нововведений Torraspapel планирует увеличить вдвое существующие на сегодняшний день производственные мощности (в общей сложности более 1.1 миллиона тонн), а также расширить ассортимент выпускаемой продукции. В частности, компания собирается вывести на рынок новую линейку термоклея и плёночных материалов для самоклеящихся этикеток.

Открытие современного логистического комплекса в центре Европы позволит Torraspapel реорганизовать существующую систему доставки, что приведет к сокращению сроков доставки и, таким образом, к улучшению качества коммерческих услуг компании на рынках Центральной и Восточной Европы.

Внедрение нововведений запланировано на середину 2012 года.

В отдельно взятых упаковочных секторах США, где бумага и пластик составляют конкуренцию друг другу, доля потребления пластика увеличится, пишется в исследовании компании Freedonia Group (Кливленд, США).

Однако в связи с достаточной зрелостью рынков, дола полимеров будет увеличиваться не так быстро как в период с 2004 по 2009 года. Все же такие характеристика как износостойкость, большой срок годности, универсальность, возможность повторного закрытия, возможность помещения в микроволновую печь позволят полимерам потеснить бумагу.

Такие качества как легкость, влагостойкость, хорошие барьерные качества, прозрачность и устойчивость на прокол позволят пластикам обойти бумагу почти во всех упаковочных сегментах к 2014 году, даже, несмотря на постоянные колебания цен на сырье. Увеличение спроса на пластик ожидается на уровне 2,3% в год вплоть до 2014 года.

Спрос на бумагу на конкурентных рынках будет увеличиваться на 1% ежегодно. На некоторых упаковочных рынках спрос на бумагу затормозится или вообще снизится. Устойчивым спрос будет на рынках немолочных напитков и напитков на основе сои. Кроме того, хороший спрос будет наблюдаться со стороны производителей картонных барабанов, в обрабатывающей промышленности, а также увеличится потребление бумаги для упаковки товаров, продаваемых через Интернет.

Европейские производители заявили о серьезном росте цен на полипропилен для поставки в январе. Отдельные производители уже заявили о росте цен на EUR 80 - 120/т - сообщают аналитики Маркет Репорт.

Растущие цены на нефть и высокий спрос на дизель со стороны Азии обусловили серьезный рост цен на пропилен и полипропилен в Европе. Если в течение 2010 года контрактная цена на пропилен выросла на EUR 170/т, то только на январь 2011 года пропилен подорожал в Европе на EUR 115/т.

В течение года европейский рынок полипропилена был дефицитным. Рост цен на пропилен в совокупности с дефицитом продукта привели к тому, что за год цены на полимер в Европе выросли на EUR 280-300/т. В следующем году ситуация вряд ли изменится. Вместе с планируемым ростом контрактных цен на пропилен, отдельные европейские производители уже заявили о росте цен на полипропилен для поставки в январе на EUR 80-120/т.